Во всём прогресс

29 Июля 2019
В АО «АПЗ» подведены итоги организационно-технических мероприятий за 1 полугодие 2019 года. В них приняли участие восемь подразделений: цеха №№19, 42, 44, 53, 54, 55, 56, 57.

Цех №19: Не смолой шиты


Заметного экономического эффекта – 120,4 тыс. руб. – добился цех №19.
С целью экономии элементов оборудования здесь были внедрены ручные рычажные ножницы HS12. Необходимость в качественном срезании смолы была вызвана тем, что утолщенный облой по периметру заготовок многослойных печатных плат (МПП) после прессования выводил из строя щетки в установке мехобработки.
– В момент прессования плат при температуре 185°С смола растекалась за периметр заготовки, было большое количество облоя по ее краям, – поясняет начальник техбюро Лариса Полякова. – Чтобы срезать ненужный облой, мы использовали самодельное ручное приспособление. Приходилось прикладывать немало физических усилий, чтобы добиться ровного среза, и чем ближе к стеклотекстолиту, тем сложнее было резать. Однако утолщения, надломы и трещинки смолы убрать до конца не удавалось. Плата в таком виде поступала в установку мехобработки, где абразивные щетки, вращаясь, зачищали медную поверхность. Волоски щетки застревали в надломах или стачивались об утолщенные края, что приводило к быстрому их изнашиванию.
По заявке цеха были приобретены ручные рычажные ножницы для отрезания смол и стеклотекстолитов – небольшое настольное приспособление с металлической основой и ножевым полотном длиной 300 мм и шириной 10 мм. По словам изготовителей трафаретов, шкал и печатных плат, работать на приспособлении безопасно, быстро и эффективно. После внедрения ножниц износ щеток уменьшился в два раза.
Экономии в 14,4 тыс. руб. в цехе добились после анализа использования вспомогательных материалов – исключения щелочного раствора для оксидирования слоев. Сейчас данная операция проводится в специальной установке, где начали применять металлоорганический оксидный слой, который повышает надежность межслойных соединений МПП, исключает появление внутренних обрывов.
Благодаря внедрению метода сверления плат через подложку ДСП-2,5 было достигнуто улучшение качества.
– Добиться исключения заусенцев при сверлении плат – важная задача, – комментирует Лариса Полякова. – Заусенцы могут привести к некачественному покрытию химмеднения в отверстиях, что в дальнейшем скажется на работоспособности платы. ДСП-подложка минимизирует появление заусенцев, что важно для обеспечения надежности электрических параметров плат.

Цех №55: крутится-вертится


При сборке СВК 15-3-8 введено в эксплуатацию приспособление для запрессовки оси с использованием полуавтомата 45-СВК/401, что позволило сократить цикл изготовления изделий и добиться снижения трудоемкости 534 н/ч с годовым экономическим эффектом в 72,4 тыс. руб.
– При изготовлении счетчика воды запрессовка оси в корпус производилась на ручном прессе, – говорит ведущий инженер-технолог Дмитрий Бабанов. – По заявке цеха в службе главного технолога разработали приспособление с применением полуавтомата 45-СВК/401. На нем восемь рабочих мест для запрессовки. Исполнитель устанавливает оси и корпуса в приспособление, а дальше запрессовка ведется автоматически пневмопрессом c поворотом барабана.

Цех №42: АСК и не только

Среди сборочных подразделений отличился цех №42: здесь годовой экономический эффект 691,3 тыс. руб. и снижение трудоемкости 2 636 н/ч.
К годовому сокращению трудоемкости на 1 918 н/ч и экономическому эффекту 499 тыс. руб. привел перевод проверки параметров блока одного из изделий на автоматизированную систему контроля.
В цехе также внедрили новую программу проверки блоков, позволяющую более точно и быстро проводить регулировку большего количества изделий. А ввод в эксплуатацию нового приспособления при сборке для установки гайки с усилием 3,5 кгс снизил трудоемкость на 242 н/ч.
По словам инженера-технолога Веры Котовой, ранее развальцовка втулок на платы производилась одиночным приспособлением, сейчас же используется новое многоместное приспособление, позволяющее развальцевать одновременно 18 втулок.

Татьяна Коннова.
Фото Александра Барыкина.